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金属波纹管成型机

时间:2017-06-21   来源:金属波纹管成型机   作者:衡光橡塑   点击:

  金属波纹管成型机是波纹管生产的核心设备,由成型模具、传动系统、控制系统三部分组成,应用范围已经扩大到了各个工业领域。

  金属波纹管成型机有立式和水平式两种,立式波纹成型机其模具上下开合,占地面积小,结构紧凑,但模具更换较困难,特别是大口径模具的更换。水平式波纹成型机其成型模具水平开合,占地面积较大,但更换模具比立式方便得多,因比其应用更广泛。一般小口径的金属波纹管管材,采用的是整体式模具,而大口径金属波纹管管材考虑到其模具重量大,更换时不方便,故一般采用托架式模具,换口径时,只需更换托架内的芯模即可,节省了模具制造成本。

  近几年来,大部分国内的金属波纹管生产厂家爱都在积极选用国产波纹管成型机,所以该设备发展较快,加工水平、新产品开发方面都与国外产品缩短了不小的差距,双嘉相信未来的发展前景也是不错的。

  金属波纹管成型机在成型操作中需要注意以下几个问题:

  ①定位撑高度

  在管坯外壁沿轴向以近似等于单波展开长度的距离作为定位撑高度。

  ②增强型金属波纹管

  可以带着外加强环一起成形,外加强环可以起一部分压模的作用,成形脱模之后,该环即成为波纹管的一个组成部分。

  ③油压机移动速度

  移动速度过快,成形质量较差,回弹量大,易产生废品;过慢则生产效率低,一般应视材料性质和波纹管结构,控制油压机移动速度。

  ④排液应与油压横移动同步随着油压机移动,管坯容积逐渐变小,多余液体必须随油压机下移相应排出。该同步控制常用装在油压系统中的溢流阀执行,仔细调整溢流阀的压力,以使整个成形过程油压保持恒定状态。

  ⑤注意Y形密封圈是束破损,定位撑的位置在成形过程中如有偏移,应随即纠正偏差,确保成形质量。

  衡水市衡光工程橡塑有限公司是一家生产金属波纹管的专业厂家。广泛应用于水暖、空调、煤气、化工及热水器墙排等等。

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