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焊接波纹管的制造工艺

时间:2017-06-22 来源:焊接波纹管作者:金属波纹管厂家点击: 次

　　焊接波纹管的制造工艺，按所制造的波纹管直径大小可分为两种工艺。

　　1、在制造大直径波纹管时，采取焊内圆环缝之后装半圆卡具环的工艺。

　　2、在制造小直径波纹管时，采取焊内圆环缝之前装整回工艺环的工艺。

一、大直径波纹管

　　对于大直径波纹管来说，它的波距也比较大，在两个膜片构成的波距空间里允许将半圆环设计成具有粗壮的截面。半圆环的作用是把焊完内圆的上下膜片组元支撑起来，以保证焊外圆环键时能用夹具将各组元之间的膜片相互夹紧，保持一定的波距，同时又使膜片外圆的施焊部位露出均匀的边缘，保证圆周上各处的导热状态一致，最终得到熔深一致的焊缝。

　　半圆环的截面形状常有矩形，T形和L形。设计时只有考虑它的刚度足够大，又不与膜片型面相碰就行。截面尺寸大的半圆环比较容易加工，在使用过程中频繁地镶装和拆除也不会把它损坏，可以反复使用，所以又称它为半圆卡具环，因为它已构成了外圆夹具设计中不可分割的一部分。

二、小直径波纹管

　　随着波纹管直径的减小，波距也相应减小，半圆环的截面也只好做的又细又小。这样的半圆环不但难以加工，而且使用寿命也很低，在镶装和拆除的过程中常常造成变形。有时半径变大，有时扭曲，只好报废，达不到半圆环反复使用的目的。

　　因此在制造小直径焊接波纹管的时候，原先的半圆夹具环演变成了开口的整环，称之为工艺环。在焊接内圆环缝的时候就把工艺环夹在上下膜片之间。焊完后，工艺环就自然处于合适的位置上，为焊接外圆环缝做好了准备。焊完后经检验合格，就可以通过开口处把工艺环拉出来。工艺环一般都用紫铜丝制成。每个工艺环只能使用一次。这就是它和夹具环的主要区别。

　　金属波纹管介绍，随着焊接波纹管内外径尺寸的减小，其壁厚也要相应减小，总的来说它的制造工艺难度则要有所增加。除了在工艺方面有上述改变之外，在具体的工艺措施方面，例如夹具设计，气体保护附件设计等方面都有更严格的要求。