金属波纹管挤压变形

　　金属波纹管挤压变形

　　金属波纹管挤压变形，也就是说金属波纹管在真空检漏过程中容易失稳变形，从而导致漏率检查无法正常进行，甚至导致零件被破坏。针对几种典型的金属波纹管结构形式，本文提出了相应的解决方案，给出具体检漏工装的设计方法和其强度校核的原则，这对实际工程应用具有一定的指导意义。

　　在真空试验中，被抽空的系统虽然一般认为是不危险的，其实仍然隐含有两种危险，一种是被压碎(内爆)，一种是人们进入即使已经与大气相通的容器中可能发生的危险，因为大多数真空试验使用了包含像氦、氮和氢气这些不能维持生命的气体，导致容器内不含有足够可吸入的空气而引起窒息 。

　　金属波纹管挤压变形的解决办法

　　因金属波纹管壁厚与接口法兰厚度相差很大，焊接时受热不均，使金属波纹管易被烧穿，接头成形困难，故通常在金属波纹管口加装衬环，以改善焊接时热传递的不平衡，则可以利用衬环做检漏支撑端，如图1 所示，卡盘卡住金属波纹管两端衬环，因为衬环较薄，故卡盘尺寸和金属波纹管直管部分需吻合，卡盘中间放置支撑，支撑的高度一般比金属波纹管在常压下的自由尺寸略小即可。当检漏仪对金属波纹管抽气时，金属波纹管受到负压收缩，衬环与卡盘贴合形成一个整体，由于支撑作用，使金属波纹管的变形受到抑制，从而顺利完成检漏。

• 金属材料变形力的计算方法
• 金属波纹管元件失稳变形的相关分析