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金属波纹管加工

时间:2017-07-28   来源:金属波纹管   作者:预应力金属波纹管   点击:

  

一、金属波纹管加工设备

  金属波纹管加工使用的设备叫做金属波纹管成型机,这是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的专用设备,采用镀锌或冷轧辊钢带卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管。

  金属波纹管成型机生产的波纹管主要应用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔。该机体积小、结构紧凑、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。金属波纹管质量符合JG225-2007《预应力混凝土用金属螺旋管》标准要求,且密封性能好,便于施工。电机采用无级变速,出管率高,经久耐用。

  

二、金属波纹管加工方法

  金属波纹管的波纹成形是制造波纹管的关键工艺。目前常用的成形方法有:液压成形、机械成形、橡胶成形、焊接成形、电化学成形等。

  液压成形和机械成形是金属波纹管制造行业常用的工艺。它适于制造具有良好塑性的铜合金、不锈钢、弹性合金及高温合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波纹管,具有广泛的适应性和良好的工艺性。

  1.液压成形工艺

  液压成形是金属波纹管应用最广泛、最常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管,可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下,当应力超过屈服强度后,在专用模具内成形为波纹管。

  2.机械成形工艺

  波纹管的机械成形,包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。

  一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易,生产效率高等优点。同时也存在产品制造比较粗糙,性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管,波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。

  3.橡胶成形工艺

  橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模,在压力作用下像胶凸模变形,把管坯按凹模型腔成形波纹管,成形方式通常是单波连续成形。

  4.机械液压成形

  机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形,然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管,由于波峰、波谷都参加了变形,都达到了强化,对提高波纹管弹性起到了良好的作用,是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。

  

三、金属波纹管加工原理

  金属波纹管加工机器,主要由卷管机、辅助装置、附件所构成。卷管机由导向润滑装置、压波纹装置、成管中心部分、顶针装置、折边装置、滚花装置、传动系统、润滑冷却系统、操作系统、切割机组成。辅助装置有钢带盘支架、螺旋波纹管支架、点焊机等。附件包括心轴、星盘、螺旋导向套、芯模、齿轮等。

  轧制好的钢带,装入钢带盘后放在钢带盘支架上。钢带通过导向润滑装置、压波纹装置,环绕在芯模上,由主轴带动已形成好的钢带经过折边、滚花、压紧等接缝工序,成形好的螺旋波纹管由螺旋波纹管支架支承,按照所需长度连续不断地向前转动。

  

四、金属波纹管加工流程

  口径较小的金属波纹管可以直接使用金属波纹管成型机将金属波纹管专用的钢带进行加工,加工成为波高25-55mm,波距125-200mm的金属波纹管。更大直径的金属波纹管可以先对板材进行压波处理,经过多辊金属波纹板成型机的辊压,可以先制成固定波高、波距的金属波纹板,然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲,最终成为弧度一直的弧形波纹板,最后进行人工对接,将弧形波纹板拼接成为更大直径的金属波纹管。

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