公司资讯

金属波纹管连接方式

时间:2017-08-18 来源:金属波纹管连接作者:金属波纹管厂家点击: 次

　　国内生产金属波纹管的有关企业通过和用户的密切合作已经开发出多种金属波纹管连接方法，以适应各种不同工程的需要。目前这些连接技术还在继续发展和完善中，同时也在探索新的连接方法。

金属波纹管的4 种连接方法

　　1.电热熔带连接

　　电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带内表面嵌有电热丝, 通电后电热熔接轴挤出熔料膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠的金属波纹管连接。

　　2.热收缩套(带)连接

　　热收缩套(带)连接用的材料是聚乙烯套(带)和增强纤维网, 经过电子加速器辐射使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型, 并在内壁涂热熔胶。连接施工时套在待连接管段的接缝处, 通过喷灯加热使热收缩套(带) 收缩和内壁热熔胶熔接, 金属波纹管形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。

　　3.卡箍加密封带的连接

　　卡箍加密封带的连接就是用剖分的(即由对半分的两件组成, 大直径可以用四分的四件组成)金属卡箍把待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边, 卡住相邻的凸棱, 使待连接的两个管段在轴向也固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带, 并在金属波纹管的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块从而实现连接的密封和不泄漏要求。

　　4.挤出熔料焊接

　　挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料, 把连接缝两侧的聚乙烯熔接起来(手持的焊枪主体是个很小直径的挤出机, 能够把送人的聚乙烯焊条熔融后挤出。同时, 待焊的聚乙烯部分要用热风预热)。

　　金属波纹管的常见的连接方式一般分为，发兰连接，和接管连接两种连接形式，还有经常用的一种方式就是金属波纹管的焊接连接。

金属波纹管焊接连接

　　1、根据金属波纹管系统的设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

　　2、金属波纹管管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

　　3、一般管道焊接为金属波纹管对口形式及组对。

　　4、焊接前要将两个金属波纹管的管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

　　5、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

　　6、金属波纹管管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。