预应力金属波纹管性能的影响因素
由于锚固和钢绞线的生产总体水平不高，许多厂家、生产工艺和原材料水平上的差异，从不同来源和质量不稳定，所以产品规格、尺寸、生产工艺和性能指标没有完全统一，而导向所造成的产品质量有很大的差异，从而增加了许多可能影响不确定因素的锚固性能的因素。
锚具和钢绞线，都会对最终的预应力金属波纹管的性能产生影响。
一、钢绞线对预应力金属波纹管性能的影响
1.钢绞线强度的影响。
独立锚固的夹片式锚具是按钢绞线极限强度1860Mpa计算的承载力设计的，而目前钢绞线极限强度普遍在1960～2000Mpa之间，其屈服强度已接近1860Mpa，而往往钢绞线的延伸率很难测定，导致钢绞线在夹片切口处容易被剪断。
2.钢绞线的表面硬度影响。
通常情况下，钢绞线强度在1860～1900Mpa范围内，而表面硬度为HRC44～48左右，夹片设计硬度为HRC58～64(亦有用HRA标尺，根据硬度不同而采用不同的标尺进行测试，换算关系为60HRA≈20HRC)，两者硬度之差≥HRC10以上，其组合与匹配最佳。若夹片的硬度达不到设计要求，两者硬度差
3.钢绞线直径的影响。
国家标准GB/T5224对钢绞线的公称直径都明确规定了允许偏差。而夹片锚具的夹片内孔直径尺寸、夹片的锥形角度和锚环内的内孔锥形角度等均按钢绞线的公称直径尺寸设计的。如果都能满足设计要求，锚具零件组装后在预应力受力过程中，其组装零件之间的内摩擦角达到平衡状态，而产生良好的自锚能力。若钢绞线直径超过允许偏差太多，将会破坏这个平衡。而目前钢绞线大部分超标，且都是正偏差，显然对夹片式锚具的锚固性能构成严重影响。
二、锚具本身质量对其锚固性能的影响
1、锚具锚孔的锥度尺寸和夹片角度尺寸的配合。
锚孔的锥度(角度)尺寸和夹片角度尺寸的加工过程是技术含量比较高的过程，若达不到设计要求或超出误差范围，其组合与匹配将达不到最佳状态，不仅影响自锚能力，其锚固性能肯定达不到，而且这个误差很难发现。
2、预应力金属波纹管是一种柔性结构
预应力金属波纹管在结构上具备横向偿还位移的良好特别的性质,可充分施展钢材抗拉性能强、变型性能优良的独特的地方,具备较大的抗变型和抗沉降有经验,能够防止上部建构物毁伤等问题,故而防止了桥台跳车现象,增长了桥式起重机的舒程度适当与安全性,解决了因为圬工涵洞的沉降与路基的沉降不完全一样的问题。
- 上一篇：预应力金属波纹管必须正确安装
- 下一篇：金属波纹管要怎样存放?