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金属波纹管机械密封的问题和缺陷

时间:2017-12-11   来源:金属波纹管机械密封   作者:金属波纹管   点击:

  在金属波纹管阀门中,金属波纹管组件为阀杆与阀体内的工艺流体之间供给了可轴向移动的金属壳体,形成动严密封闭。金属波纹管随着阀杆的移动而压缩和拉伸,保证阀杆严密封闭居于阀门运用的过程中成功实现零泄露,避免管路媒介的亏损,更关紧 是避免易燃、易爆、有害媒介的渗漏,尽力照顾背景和担任职务的人安全。

  我们对金属波纹管机械严密封闭运用事情状况充分调查研究,并对失去效力严密封闭从结构预设、材质以及匡助系统安置方面做了充分剖析,发觉其主要存在三个问题。

  1、严密封闭磨擦副端面磨耗严重

  因为渣油粘度大、流动性差,况且渣油媒介中包括粒 状和面子状结焦炭物,在磨擦副四周围必然性地存在着结焦炭物,这对磨擦副的危害相当大。

  结焦炭物一朝进入了严密封闭端面,因为磨擦副高速旋转,很快便将严 密封闭端面拉伤,萌生划痕,随着聚合物和杂质颗粒不断进入了磨擦副端面,严密封闭面渐渐被磨耗,最后导致严密封闭泄露失去效力。

  2、金属波纹管组件失弹

  在实际运用过程中,为了在高温、高压状况下能够成功实现严密封 闭功能,接触式波纹管严密封闭存在广泛认为合适而使用较大的压缩量,这么严密封闭端面比压相应会大大增长,磨擦副端面磨耗严重,同时萌生数量多磨擦热。

  若磨擦热不可以趁早带走,在高温长时期效用下,波纹管刚度或弹性会渐渐减损甚至于消逝,即失弹,况且温度越高,负荷越大,失弹越快。若波纹管失弹,严密封闭 端面在媒介压力效用下随后就敞开,即显露出来数量多泄露。

  3、冲洗油、冷却水耗费量大

  为了避免严密封闭部位温度升高,萌生结焦炭,务必认为合适而使用外冲洗和冷却等处理办法,以减低磨擦温升、避免结焦炭、热裂、老化等而导细致精密封失去效力。为此,定然耗费数量多的冲洗油和冷却水,导致运行花销高。

  到现在为止国内有点厂家认为合适而使用了橡胶0形圈外包一至两层四氟乙烯圈,这种结构一方面解决了四氟乙烯0形严密封闭圈弹性差间题,同时又解决了橡胶0形严密封闭圈变型、老化问题,对这种0形严密封闭圈,我们在抽泵向上行了尝试,效果令人满意。

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