金属波纹管作为弹性元件补偿及缓冲动环因磨损、轴向窜量及振动等原因产生的轴向位移,且与轴之间的密封是静密封,不产生一般机械密封的辅助密封圈的微小移动。传动环随轴旋转,波纹管的弹性力与密封介质压力一起在密封端面上产生端面比压,达到密封作用。具有耐高温、高压的性能。
金属波纹管密封耐腐蚀性好,常用于一般辅助密封圈无法应用的高温和低温场合如液态烃、液态氮、液态氢、氧。使用温度范围为240一650℃,压力p<7.OMPa。
金属波纹管按制造方式的不同分为压力成型波纹管和焊接制造波纹管2种。
(1)压力成型金属波纹管
压力成型波纹管用金属薄壁管在压力(液压)下成型,加工方便。轴向尺寸大,波厚不受成型特点的限制,内、外径应力集中。压力成型波纹管应用较少。
(2)焊接制造金属波纹管
焊接制造金属波纹管的结构示意图如图所示。焊接制造金属波纹管利用一系列薄板或成型薄片焊接而成,可将一个波形隐含在另一波形内。轴向尺寸小,内外径无残余应力集中,允许有较大的弯曲挠度,材料选择范围广。
该种金属波纹管应用较广,尤其适用于高载荷机械密封,其中S形使用最广。
①密封可靠,在较长时间使用中不会泄漏;
②使用寿命长,比旋转式密封多用半年;
③摩擦功率损失小;
④适用范围广,能用于低温、高温、高压、各种转速及各种耐腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封;
⑤弹簧强度大,抗震能力强,稳定性好。