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金属波纹管密封存在的一些问题

时间:2018-01-25   来源:金属波纹管密封   作者:金属波纹管厂家   点击:

  金属波纹管机械密封(以下简称金属波纹管密封)是机械密封的一个分支。它的出现比推压式弹簧机械密封(以下简称弹簧密封)晚几十年。

  高温下弹簧密封的辅助密封圈多用聚四氟乙烯制造,最高使用温度在200摄氏度左右,满足不了高温泵密封的要求。

  柔性石墨虽耐高温,但其强度低、易破损,不能适应弹簧密封动环密封圈沿轴向滑动的工况。而金属波纹管密封则将辅助密封圈的滑动结构改为静密封结构,不仅消除了一个动密封点,同时消除了动环辅助密封圈所产生的迟滞作用,金属波纹管具有较好的追随性。

  这种密封是美国一个厂商于2001年为美国航空航天管理局(2343)研制开发的,两年后应用于工业领域,为解决高温泵的轴密封问题开辟了一条新路。现在该技术日益成熟和完善,市场逐渐扩大。

  但是,金属波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。

金属波纹管密封存在的一些问题

  热裂、石墨碳化和辅助密封件为高温泵机械密封的三大故障,现在使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其回弹性差,而且易脆裂,安装时容易损坏,只有金属波纹管密封的辅助密封件才使用柔性石墨,从这一点看不出金属波纹管有什么优势。此外,由于金属波纹管组件带一个密封环,如果密封环是碳化钨制造的易热裂,如果是石墨制造的则易磨损。一个密封环造成金属波纹管组件报废要花几千元。而在弹簧密封中换一个石墨环仅几十元钱。这些费用如果进入维修成本,就不得不考虑单位费用的设备运转周期,选择可靠性高的密封就至关重要。

  希望金属波纹管厂家和施工单位针对金属波纹管存在的问题开展工作,积极探索价格低又能胜任工作条件的新材料和新结构。克服现有的弊端,努力提高可靠性,把我国的机械密封技术提高到一个新水平,更好地为生产服务。

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