金属波纹管切口机

金属波纹管的切口方法

　　在金属波纹管行业，大、中直径多层金属波纹管的直边段定尺裁剪一直靠传统的等离子切割工艺完成。该加工方法存在一些缺憾，如切口不平、缩径等。这就需要靠打磨切口、胀径等措施予以补救，以满足后序装配。

　　另外，等离子切割工艺在加工金属波纹管直边段时，工作环境恶劣，影响金属波纹管表面质量及操作工人身体健康。

　　为了弥补该加工方法的不足，改善金属波纹管表面质量及工作环境，有必要研制一种机械切口设备，以使加工手段更加完善。

　　由于被剪金属波纹管的直边段是一多层圆筒，欲完成此工作必须采用双圆盘剪切机结构。它的剪切刃是一对圆盘滚剪刀。圆盘刀形成一对无端点的剪刃，可以进行圆形、环形等曲线切割。但是，目前国内段压机床厂生产的此类设备只能用于单层平板的直线或曲线切割，不能剪切圆筒形的多层金属波纹管。

金属波纹管切口机的工作原理

　　工作时，将工件(波纹管)套入下刀盘，旋转垂直进刀机构手轮，使上刀盘向下垂直进给直至接触波纹管直边段。开启电机，动力经传动链传至上、下刀轴。与此同时，使上刀盘相对工件逐渐垂直进给，上、下刀逐渐剪断整个波纹管，工作结束。

金属波纹管切口机的优点

　　金属波纹管切口机设备能对金属波纹管管材的直边段进行机械切割，切口质量好，替代了原有的等离子切割方法，并省去等离子切割方法之后的砂轮打磨、胀口两道工序。采用机械切口后，提高了工效和加工质量，降低了生产成本，同时又改善了工作环境。

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• 金属波纹管的切口加工工艺