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金属预应力波纹管应力失效的原因

时间:2018-05-09   来源:金属预应力波纹管   作者:衡光橡塑   点击:

  金属预应力波纹管是现代桥梁和设备进行热补偿的关键部件之一,其作用除了位移补偿外,还兼有减振降噪和密封的功能。金属预应力波纹管之所以受到工程人员的特别关注,主要是它的应用日趋广泛,不仅广泛应用于桥梁、混凝土、石油、化工、冶金、电力、原子能等工业部门,还应用于机车、船舶、城市燃气和民用部门。

  

金属预应力波纹管在实际使用中,工作环境苛刻

  (1)工作介质常为强腐蚀介质,如硫化物、氯化物、衍生的亚硫酸、连多硫酸等有害成分;

  (2)金属金属预应力波纹管在加工中形成的残余应力,工作中的介质压力、热应力、装配应力等,这些因素常常导致金属预应力波纹管产生腐蚀,继而引发爆炸、中毒等恶性事故,给企业生产、安全造成严重影响。

  金属预应力波纹管应力失效的原因

金属预应力波纹管应力失效的原因

  金属预应力波纹管常见失效形式中以局部腐蚀为主,腐蚀类型主要包括应力腐蚀、晶间腐蚀、孔蚀、电偶腐蚀、氢脆等,在诸种腐蚀中,应力腐蚀破裂是最主要的一种。在工业生产及生活中,应力腐蚀无处不在。

  对催化裂化装置用金属预应力波纹管失效进行了分析研究,结果表明80%金属预应力波纹管失效是由 Cl一引起的应力腐蚀(Scc)所致,因设计、安装不合理,产生机械失稳引起金属预应力波纹管变形损坏,维护不当造成金属预应力波纹管开裂占20%。

  近年来,科学工作者对金属预应力波纹管的研究给予极大关注,在金属预应力波纹管表面组织结构、残余应力、scc敏感性等方面均取得一定的研究成果,为金属预应力波纹管的设计、制造、检验、运行管理等环节的安全保障提供强大的技术支持。

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