预应力施工是在混凝土满足强度要求的基础上,更进一步提高市政桥梁工程施工质量的有力措施。后张法预应力施工因其对设备要求较为简单、施工工艺较为通用等原因,得到绝大多数市政桥梁工程的推广运用。由于后张法预应力施工的运用之广,使得很多工序进行简化,需要在施工过程中特别注意,从而保证市政桥梁工程的总体质量,避免存在安全隐患及质量问题。
市政桥梁工程中后张法预应力施工的重点
后张法预应力的施工虽然说已经是相当普及,长期从事相关行业的人员对于应当注意的问题都已经基本了如指掌。但是由于长期的施工,往往容易对一些工序进行简化,下面就以在建工程施工中关于后张法预应力施工工序主要的内容对现阶段市政桥梁工作中各道工序的内容进行逐一分析。
预应力孔道应当采用符合设计要求的预应力金属波纹管安装成孔。
在预应力金属波纹管安装前,要对其进行认真检查,剔除破损预应力金属波纹管,确保混凝土浇筑时无渗漏现象;
钢筋绑扎的过程中可能与预应力金属波纹管的安放发生矛盾,此时应优先保证预应力金属波纹管的位置准确;钢筋绑扎时要保护好预应力金属波纹管不受损伤和变形,如果发现损伤和变形要及时修复或更换,防止漏浆堵塞管道,确保张拉和注浆工作顺利进行;
安装时应按设计标高在钢筋上做出标记,按设计要求焊接定位钢筋网,控制预应力金属波纹管上下、左右位移,保证其位置准确。可通过对预应力金属波纹管洒水或者覆盖湿纸巾进行保护,避免因为焊接钢筋过程中,火花对预应力金属波纹管造成不必要的破坏;
管两端要封塞好,防止施工过程中杂物掉入;
与锚垫板接头处应严密,用胶带封裹,并按要求安设加强钢筋;
混凝土浇筑时,严禁将下料口对准预应力金属波纹管下料,振捣时不允许用振动棒直接振捣预应力金属波纹管,避免预应力金属波纹管发生较大的位移;并且安排专人对拉活动钢绞线,防止因漏浆而堵管,确保钢绞线在预应力金属波纹管内顺畅。
例如:在对该桥梁施工过程中就存在由于预应力金属波纹管定位加固不到位,导致在混凝土浇筑过程中,出现了预应力金属波纹管的偏位情况。虽然通过及时处理将该质量隐患消除,但还是或多或少对浇筑时间以及预应力金属波纹管施工质量造成了一定的不良影响。
钢绞线下料加工场地应干净,无泥浆及油污,对于进场后的钢绞线,做好遮盖防护,避免受到外界腐蚀、施工污染等原因造成钢绞线的损坏;
每组钢绞线安装之前,都应当作好标记,避免钢绞线在预应力金属波纹管中存在串线的情况,且建议每隔1m采用扎丝绑扎,两头均用包装胶带封裹,以防在穿束过程中戳破预应力金属波纹管,下料长度应为设计长度加上张拉用的工作长度,预留好工作长度。
为了更好地保证施工质量,在构件同等条件下养护的混凝土试块达到设计强度的90%以上时,才能够进行预应力的张拉。张拉过程中比较容易由于各种原因出现一些滑丝和断丝的情况,应当对该类的问题进行合理的控制,避免出现超限。
预应力张拉是预应力混凝土的关键,由于其将直接影响结构的安全和人身的安全,因此施工作业人员的责任重大,这就要求各参建人员具备很强的责任心。
张拉前组建具有丰富经验、操作特别熟练的专业张拉队伍,除了对张拉参数进行必要的技术交底外,还应当对相关的安全工作也进行技术交底。
施工过程应严格执行设计规范中的张拉顺序,对称张拉且两端的伸长量应当尽量保证基本一致,同时严格遵守安全操作规程。
此外施工员还应当对每次张拉施工效果都应当做好相关的记录,如果量出的数值超过理论值的±6%时,应当立即停止张拉,查清楚原因后采取紧急补救措施后,待处理完毕之后方可进行继续张拉。
孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净,清除锚具及端面混凝土污垢,并将端面混凝土凿毛,用膨胀螺栓固定钢筋网片。安装封锚所用的模板,模板要求稳定可靠,密实,不允许松动。浇筑前校核梁体总长符合设计要求,封锚混凝土要求振捣密实。
例如:某桥梁在完成后张法预应力施工后,对锚固端进行了及时的封堵,由于压浆压力没有控制的很好,导致整个封锚端喷浆严重,最终导致局部管道内部存在空气泡,无法有效地排出。最后只能对该管道进行二次封堵并重新灌注,对于整个浆液凝结效果造成较为严重的影响。
市政桥梁工程正在不断增加,除了混凝土结构质量外,预应力施工质量也自然需要引起高度的重视,如何有效解决后张法预应力施工的重点和难点成为了关键施工要点。