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生产金属波纹管的设备

时间:2017-06-23   来源:金属波纹管生产厂家   作者:金属波纹管厂家   点击:

  生产金属波纹管的设备是金属波纹管成型机

  金属波纹管成型机是制作预应力工程混凝土用金属波纹管的专用设备,专门用来生产预应力金属波纹管产品。

  生产金属波纹管的设备在出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

  

生产金属波纹管的设备的调试方法

  1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。

  2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

  3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

  4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。

  5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

  6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。

  7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。

  8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

  9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4厘米并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8~9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。

  

生产金属波纹管的设备的技术参数

 

重量

200kg

出管速度

600米/h

主机功率

2.2kw

出管宽度

40-120mm

进管外径

30-80mm

扁管高度

15-45mm可调

  采用齿轮传动噪音低,传送稳定,波纹管出管时可多向校正。

  

生产金属波纹管的设备的常见故障及处理方法:

  常见故障

  易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。

  原因主要有以下几点

  1、 成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。

  2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。

  3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。

  生产金属波纹管的设备专业生产各种需求各异形状的金属波纹管,品质好弹性元件、生产速度快产量高。

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