预应力金属波纹管施工时的难点

　　在预应力金属波纹管的工程应用中，预应力梁截面和跨度较大，梁端距地面较高，预应力金属波纹管施工时存在以下难点：

　　1、预应力梁内设计钢筋较多，绑扎密集复杂，与预应力波纹管相互干涉，波纹管不易准确就位。

　　2、预应力金属波纹管壁厚较薄，在安装固定时容易变形;波纹管分段安装，在接头处容易脱开。致使浇筑混凝土时水泥浆进入波纹管孔道而堵管。

　　3、排气孔安装后，由于其他工序的干扰，造成排气孔变形、开裂或被堵塞，排气孔失效，从而致使预应力金属波纹管孔道灌浆不密实。

　　4、预应力梁内钢筋、预应力金属波纹管孔道及固定支架等纵横交错，混凝土浇筑时振捣棒不易插入，容易碰撞钢筋和波纹管，造成预应力筋移位等隐患。

　　5、预应力筋张拉时，张拉程序和各阶段张拉控制应力由人工控制，容易造成控制应力不准确，致使预应力建立出现偏差。

　　针对预应力金属波纹管工程施工中存在的困难，我们在施工准备、预应力金属波纹管安装、穿束、预应力张拉等施工过程中要采取相应措施，减少施工偏差带来的不利影响。