金属波纹管发生腐蚀的原理
金属波纹管是一种承压的位移补偿装型，保证其安全可靠逍工怍是十分重要的。由于金属波纹管其自身的成型和受载特点，使得它对腐蚀更为敏感：如波纹管的波峰和波谷位置壁厚的减薄，使得波壳的遮一部位受载时产生较大的塑性变形;冷挤压成形后，在波壳上留下丁较大的残余应力;金属波纹管材料多数选用奥氏件不锈钢，而它对无灶不在的氯离子尤其敏感等等，所有这些都可能或为谴纹管发生腐蚀的诱因。因此研究金属波纹管的腐蚀问题是十分重要的。
金属波纹管发生应力腐蚀破坏时，内眼难见腐蚀产物，表面光亮如新。由于波纹管所用材料基奉为奥氏体不锈钢，其裂纹在显微镜的观察下主要呈穿晶型。在发生应力腐蚀过程中，材料先出现微观裂纹然后再扩展为宏观裂纹，微裂纹一且形成，其扩展速度比其他类型局部腐蚀的快得多，且材料在破裂前没有明显的预兆，因此scc是所有腐蚀类型中破坏性和危害性是大的一种腐蚀。
金属波纹管发生腐蚀的原理
金属波纹管的金属外壳在结构上难免投有缺陷，波纹管表面的裂纹源，在特定介质(含活性阴离子.尤其是氯离子)和拉应力的联合作用下，在波峰、披谷某个缺陷部位或薄弱点产生塑性变形而出现位错的发射或增碹和运动，局部塑性变形是应力腐蚀裂纹形棱的先决条件。通过塑性区中位错的不断增殖和运动。无位错区不断的不均匀减薄.从而使波纹管某处的应力逐渐升高到等于原子键舍力，导致微裂纹(包括应力腐蚀裂纹)在无位错区或裂端形核”’。微裂纹沿着位错线与拉应力成垂直的方向发展，从裂纹源至形成微裂纹需经一定的时间，即有个孕育期。微观裂纹形成后，在裂纹尖端应力高度集中，导致裂纹尖端及附近区域迅速变形屈服，于是再次使位错的发射、增殖和运动出现，使尖端的表面膜叉一次被拉破.尖端又一次加速溶解”…，这些步骤竞替进行，裂纹使不断向深处扩展.此外由于介质的存在使得它能阻止裂纹钝化，从而使应力腐蚀裂纹解理扩展.最后导致波纹管金属断面的破裂。
点蚀和应力腐蚀是当前困扰、威胁金属波纹管正常使用的常见腐蚀形式，此外晶间腐蚀、缝隙腐蚀等也时有发生。为了消除或减轻这些腐蚀造成的损失，必须首先弄清这些各自不同的腐蚀机理，进而设法从源头上避免或克服造成这些腐蚀的致因，达到有效防止腐蚀的目的。
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