预应力金属波纹管施工的注意事项
预应力金属波纹管施工的工艺原理
在现浇钢筋砼楼盖结构中，预应力金属波纹管采用成孔工艺，在楼盖内设计放置预应力金属波纹管，柱间设置暗梁，然后浇注砼，形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板，使无梁、无柱帽的现浇砼空心楼盖板得以实现。
预应力金属波纹管施工的流程
底模板安装和验收→预应力金属波纹管的预埋位置定位放线(同时楼板钢筋制作)→楼板底层钢筋的绑扎→预埋件的埋设→底层钢筋隐蔽验收→预应力金属波纹管运至工作面→预应力金属波纹管的铺设和稳固→ 绑扎楼板上层钢筋→钢筋及预应力金属波纹管隐蔽工程验收→浇筑砼→砼养护→拆模板。
预应力金属波纹管施工的施工要点
1、熟悉施工图纸和相关规范、图集，严格按照设计尺寸进行定位放线控制，进行书面技术交底和隐蔽验收的准备工作。
2、预应力金属波纹管运至工地验收，要求证件齐全(出厂合格证、使用证、检测报告等)。并对预应力金属波纹管的外形和规格进行检查，按规格、型号分类平卧叠层堆放。
3、预应力金属波纹管运至工作面后，铺放前应检查管材的外形及管端的堵头封堵是否严密，对变形或裂口处进行修补。
4、预应力金属波纹管的排布安装一般在梁钢筋、底层钢筋和肋间钢筋，及水电管安装预埋后进行。
5、根据放线位置进行预应力金属波纹管的铺设安装，在安装过程中，应在管顶铺垫木板作保护，不得直接踩踏预应力金属波纹管。
6、因预应力金属波纹管底部砼层较薄，在安装底部钢筋时，必须安放并固定好垫块或马凳筋，以确保底部砼层的厚度。
7、为保证预应力金属波纹管的间距和顺直，可用钢筋支架对预应力金属波纹管进行点焊固定，避免浇筑砼时左右位移。
8、为防止浇筑砼时预应力金属波纹管上浮，将预应力金属波纹管拉结锚固，一般将管拉结锚固在板底层钢筋上，根据管径大小，每 0.8-1.0 米管长锚固一次铁丝，底筋的锚固可分别放两条通长钢筋做压筋，然后用铁丝将钢筋与模板支架拉结锚紧。压筋和拉结铁丝的大小、拉结锚固间距经计算后确定或由设计院给定。
9、预应力金属波纹管布置和线盒及预留洞处相协调，管线盒尽可能布置在管间肋的位置。
10、放线布管时，如无设计要求，应将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调为 50-70mm，与预留孔洞的净间距调为≥50mm。
11、预应力金属波纹管安装完毕后，要经建设单位代表或监理人员对管材的规格、数量、位置进行验收，验收合格后填写隐蔽工程验收记录，然后进行砼浇筑作业。
12、砼浇筑时应在预应力金属波纹管上架空铺设木板，禁止人员和机具直接压踏、碰撞纹波管，如有管位移，或严重变形，要及时修复。
13、砼的塌落度宜取 15-18cm，砼布料和振捣应同步进行，使砼与预应力金属波纹管外壁充分接触，振捣时防止漏振，且振动器不要直接接触预应力金属波纹管，以免使其产生位移，因孔间距较小，特采用小型振机械，均匀振捣密实。
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